Прецизни ЦНЦ обрађени делови за бицикле

Прецизни ЦНЦ обрађени делови за бицикле
Detalji:
Кључ-ЦНЦ се специјализовао за прецизне ЦНЦ машинске делове за бицикле више од 16 година, производећи компоненте које преживљавају милионе циклуса{2}}хода педале – не само делове који испуњавају толеранције димензија. Наше постројење са сертификатом ИСО 9001:2015 има прецизност од ±0,02 мм у компонентама погона, кокпита, кочнице и главчине, машинске обраде од алуминијума, титанијума и нерђајућег челика. Сваки део бицикла који производимо је пројектован за високу-отпорност на замор циклуса, јер је на бициклу тачност димензија само почетна линија.
Pošalji upit
Opis
Pošalji upit
Инжењеринг за циклична оптерећења - Зашто делови бицикла захтевају специјализовану машинску обраду
 

Друмски бициклиста подвргава компоненте 80–120 милиона удараца педале током њиховог радног века. Сваки удар ствара скокове обртног момента кроз погон, док вибрације на путу, удари и оптерећења при спринту додају континуирани циклични стрес. За разлику од статичких или серво апликација, делови бицикла раде у окружењу високог{4}}заморног циклуса где је иницирање пукотина главна брига о квару.

ЦНЦ обрада из гредице обезбеђује уједначену структуру зрна без порозности ливења, побољшавајући отпорност на замор у критичним областима као што су навоји, филети и прелази. Међутим, обрада може довести до заосталог напрезања ако се параметри процеса не контролишу. У Кеи-ЦНЦ-у оптимизујемо путање алата, услове сечења и примењујемо растерећење напрезања када је потребно да бисмо одржали стабилност димензија и дугорочну-поузданост.

product-1336-768
 

Материјал{0}}Мапирање перформанси за бициклистичке апликације

Одабир материјала за компоненте бицикла се не односи на одабир најјаче легуре -, већ на усклађивање својстава материјала са специфичним начином квара са којим се сваки део суочава. Испод је наше инжењерско образложење за сваки материјал који обично обрађујемо:

 

Материјал Бицицле Апплицатион Инжењерско образложење
7075-Т6 Алуминијум Ланци, зупци за касете, ременице мјењача Граница течења 503 МПа - 40% већа од 6061-Т6; преживљава поновљена ударна оптерећења зуба без пластичне деформације; прихватаТип ИИИ тврда анодизацијаза заштиту површине од хабања
6061-Т6 Алуминијум Стабљике, одстојници, поклопци кавеза за флаше Одлична отпорност на корозију против зноја и кише; добра формабилност за сложене геометрије стезаљки; заварљив за окове{0}}монтиране на оквир; нижа цена за-бесконтактне делове
Ти-6Ал-4В (5. разред) Главе стубова седишта, шине седла, окови за вијке Одлична отпорност на замор у условима високог{0}}циклусног оптерећења, са ниском осетљивошћу на замор када се ради у оквиру пројектованих граница материјала; приближно 43% лакши од челика при упоредивој крутости; погодан за апликације у контакту са јахачем због своје биокомпатибилности.
17-4ПХ нерђајући челик Тела кочионих чељусти, хардвер ротора Преципитацијско очвршћавање до стања Х900 (40 ХРЦ) након машинске обраде; одржава затезну чврстоћу на температурама топлоте кочнице до 200 степени површине; Отпорност на ломљење хлорида већа од 304/316 разреда
4130 хромирани челик Вјешалице за мјењаче, уметци за испадање Дизајниран као жртвована компонента - даје предвидљиву снагу при 8–12 Нм да апсорбује енергију удара пре него што стигне до угљеничног или алуминијумског оквира; термички-обрађен до конзистентне тврдоће за поновљиво понашање приноса

 

 product-5600-740

 

Површински инжењеринг за ЦНЦ компоненте бицикла отпорне-

 

Компоненте бицикла раде у окружењу корозије са којим се није сусреће ниједна друга категорија производа на којој машинама. Три различите претње дефинишу ово окружење:

Зној - Компоненте кокпита (стабла, стеге управљача, носачи мењача) су у сталној близини руку и лица возача. Људски зној је хлорисани физиолошки раствор са пХ од 4,5 до 6,0, агресивнији од влажности околине. Током месеци вежбања у затвореном на турбо тренажеру, зној може да издуби голи алуминијум до дубине од 0,3 мм - довољно да угрози интегритет стезаљке.

Ланац за подмазивање- Компоненте погонског склопа се купају у уљу за ланац, од којих неки садрже адитиве који хемијски реагују са одређеним врстама анодизације. Сумпорисани адитиви за екстремне{2}}притиске у влажним мазивима могу да нападну незаптивену елоксацију типа ИИ.

Сол за путеве- Зимско јахање излаже сваку изложену металну површину нападу хлорида. Челични затварачи и незаштићени алуминијум кородирају у року од неколико недеља редовног излагања соли.

 

Наша препоручена стратегија површинског инжењеринга:

Тип ИИИ тврда анодизација(40–60 μм) на 7075-Т6 деловима погона - двострука заштита од хабања и корозије. ИЛ: Услуга тврдог анодизирања доступна у кући.

Електрополирањена 17-4ПХ деловима кочнице од нерђајућег челика - уклања површинске дефекте пасивног слоја и ствара површину обогаћену хромом која је отпорна на точење хлорида.

Безелектрично никловањена челичним затварачима на контактним тачкама возача - обезбеђује галванску изолацију између челичних вијака и алуминијумских интерфејса, спречавајући галванску ћелију која убрзава корозију.

Прашкасти премаз на -бесконтактном хардверу рама (главе кавеза за флаше, граничници каблова) - отпорност на УВ зрачење и ударе за спољашње-делове монтиране.

 

 

Често постављана питања
   

Који се материјали обично користе за ЦНЦ машинске делове бицикла?

+

-

Обрађујемо компоненте за бицикле користећи материјале за перформансе као што су 6061-Т6 и 7075-Т6 алуминијум, нерђајући челик, титанијум и инжењерска пластика. Легуре алуминијума се широко користе за лаке структурне делове, док су титанијум и нерђајући челик изабрани за већу чврстоћу, отпорност на корозију и дуготрајну издржљивост.

Који су ЦНЦ процеси обраде доступни за компоненте бицикла?

 

-

Наше могућности ЦНЦ обраде обухватају ЦНЦ глодање, ЦНЦ стругање, бушење, урезивање и више{0}}осинску обраду за сложене делове бицикла. Ови процеси омогућавају прецизну контролу критичних карактеристика као што су рупе за монтажу, навоји, лежишта лежаја и површине за поравнање.

Можете ли да обезбедите завршну обраду ЦНЦ делова за бицикле?

+

-

Да. Пружамо вишеструке површинске третмане укључујући елоксирање типа ИИ, тврду анодизацију типа ИИИ, пескарење, полирање, електроникловање и друге завршне обраде. Ови третмани побољшавају отпорност на корозију, перформансе хабања и изглед површине за апликације на бициклима.

Које је типично време испоруке за прилагођене делове ЦНЦ бицикла?

+

-

Време испоруке зависи од сложености дела, доступности материјала, захтева за завршну обраду површине и количине поруџбине. Прототипни делови и мале серије се обично могу договорити са краћим производним циклусима, док веће поруџбине прате планирани распоред производње.

Како побољшати отпорност на корозију компоненти ЦНЦ бицикла?

+

-

За делове бицикла изложене зноју, киши, соли за пут и мазиву за ланце, препоручујемо одговарајуће површинске третмане као што су тврда анодизација алуминијумских делова, пасивизација или полирање нерђајућег челика и заштитни премази за челичне компоненте ради побољшања отпорности на корозију и животног века.

 

Popularne oznake: Прецизни ЦНЦ машински делови за бицикле, Кина прецизни ЦНЦ машински делови за бицикле произвођачи, добављачи, фабрика

Pošalji upit