Шкап за визир{0}}са опругом обезбеђује поуздано механичко задржавање без лепкова, шрафова или хабања тканине. Закривљена задња страна врши притисак на визир, док предња вилица безбедно хвата даљинско кућиште за брз приступ и стабилно држање.
КЉУЧ-ЦНЦ прилагођава геометрију копче и силу опруге како би одговарали различитим даљинским величинама и дебљинама визира, пружајући издржљиве, конзистентне перформансе за аутомобилске апликације.
Разматрање дизајна за штипаљке за визир са опругом{0}}
Удаљена геометрија слота- Интерфејс клипа треба да одговара димензијама удаљеног кућишта, укључујући ширину утора, дубину и радијус угла. Правилно пријањање спречава прекомерно померање, а истовремено избегава притисак на пластична кућишта.
Дебљина штитника од сунца- Штитници за сунце за возила се разликују по дебљини, обично од 4 мм до 12 мм. Размак стезаљке треба да обезбеди сигурно задржавање без компресије или деформисања структуре визира.
Баланс силе опруге- Сила задржавања треба да буде уравнотежена са напором инсталације. Избор материјала опруге, темперамент и радијус савијања могу се подесити да би се постигле потребне перформансе стезања.
Завршна обрада и изглед- Завршне обраде материјала као што су брушени нерђајући челик, црни премаз или полирани метал могу да се изаберу на основу захтева за дизајн ентеријера и окружења примене.
Захтеви за одобрење- Дизајн копче треба да одржава довољан размак око ретровизора, светла ретровизора и других компоненти унутрашњости возила.
Дизајн против{0}}звечке- Додавање танког слоја гуме или пене на контактну површину може помоћи у смањењу буке вибрација и побољшању стабилности током рада возила.
Процес производње за опруге{0}}оптерећене штипаљке за визир
1. корак:ДФМ преглед и избор материјала
Дизајн се процењује за геометрију опруге, радијусе савијања, својства материјала и захтеве у погледу димензија како би се обезбедила поуздана производња.
Корак 2: Штанцање и прецизно обликовање
Прогресивно штанцање ствара раван профил клипа, након чега следи више-формирање да би се постигао потребан облик стезаљке и карактеристике задржавања.
Корак 3: Завршна обрада и површински третман
Делови се подвргавајууклањање ивица, завршна обрада ивица и површински третмани као што су четкање, оплата, ПВД премаз или друге специфициране завршне обраде.
4. корак:Инспекција
Готове копче се проверавају у погледу димензија, перформанси опруге, уклапања у уторе и квалитета површине како би се одржале конзистентне перформансе производа.
Зашто одабрати КЕИ-ЦНЦ
- Интегрисана обрада метала- Унутрашње-могућности обухватају штанцање метала, ЦНЦ машинску обраду, уклањање ивица и завршну обраду површина за прилагођене компоненте затварача.
- Подршка секундарним операцијама- Додатни процеси као што су тапкање, уметање хардвера, анодизација и друге опције за завршну обраду су доступни на основу захтева пројекта.
- Прототип и подршка производњи- Флексибилне опције производње подржавају мале-узорке, верификацију дизајна и обимну производњу.
- Инжењерска подршка од цртања до производње- Наш тим помаже у ДФМ прегледу, избору процеса и оптимизацији производње на основу спецификација купаца.
- Систем управљања квалитетом- Производњом се управља према ИСО 9001:2015 сертификованом систему квалитета како би се одржала доследна контрола процеса.
- Глобална подршка за поруџбине- Извозно паковање, документација и координација испоруке су обезбеђени за међународне клијенте.
Popularne oznake: прилагођени штипаљ за визир за отварање гаражних врата, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини, прилагођени произвођачи, добављачи, фабрика
